解決工藝規范難題,點亮芯片封測企業初創之光
發布日期:2025-02-27 瀏覽次數:345
解決工藝規范難題,點亮芯片封測企業初創之光——山西華耀億嘉集成電路有限公司
企業所屬行業:計算機、通信和其他電子設備制造業 行業代碼:39
一、企業簡介
山西華耀億嘉集成電路有限公司主要從事芯片封裝測試、生產、研發等高端業務,一期項目預計2023年4月具備試生產條件,達產達效后預計年實現產值3億元,利稅1億元,員工1000人。華耀億嘉由山西南耀集團獨資,于2021年 12月8日于山西長治市注冊成立,注冊資本3億元 RMB,期規劃投入資金 10億元 RMB。公司始終注重企業管理體系的建設,依據質量管理、環境管理、職業健康管理等體系運行,并導入ERP、MES、OA、HR、ISO 等信息化生產和管理平臺?!叭A耀億嘉”秉承“誠信、承諾、創新、共贏”的核心價值觀,始終遵循客戶至上的原則,堅守為客戶創造價值,讓員工分享價值的理念,承擔起企業應具備的社會責任使命與擔當,堅持自主創新,一路砥礪踐行始終貫徹“從芯出發,走向世界”公司愿景,力爭將公司建成一個具有國際競爭力的半導體器件制造商。
公司在山西領拓認證公司的指導幫扶下,依據《質量管理體系要求》(GB/T19001-2016)、《環境管理體系—要求及使用指南》(GB/T24001-2016) 、《職業健康安全管理體系—要求及使用指南》(GB/T45001-2020)建立了文件化質量、環境、職業健康管理體系,2023年12月28日管理體系實施運行,2024年7月24日通過質量管理體系認證,取得了認證證書。
二、提升前主要問題及原因
初創階段工藝規范貫徹不到位引起的生產效率方面生產周期延長:
不規范的工藝操作容易導致生產過程中出現各種問題,需要花費更多的時間來進行排查和修復。例如,如果在封裝過程中出現封裝尺寸偏差、引腳排列不整齊等問題,就需要進行返工,導致延長生產周期。
產能受限:無法實現高效的生產運作,難以滿足市場需求。因為工藝規范貫徹不到位,生產過程中的不確定性增加,操作人員難以形成標準化的操作流程,從而影響生產效率和產能提升。
主要原因為:首先管理制度不完善,企業在初創階段可能還沒有建立起完善的質量管理體系和工藝規范監督機制。缺乏明確的崗位職責和操作流程,使得員工在工作中缺乏指導和約束。其次選用的設備性能不穩定或者設備調試不到位。這會影響工藝規范的執行效果。例如,封裝設備的精度不夠,可能會導致封裝尺寸不符合要求;測試設備的參數設置不正確,可能會影響測試結果的準確性。
對于一些新的封裝測試技術,企業還處于摸索階段,工藝規范不夠完善,對于新興的芯片封裝技術,企業可能還沒有積累足夠的經驗,在工藝參數的確定和操作流程的優化方面存在困難。
三、提升行動取得的成效
產品質量提升:性能優化,芯片功能的穩定性顯著增強。經過工藝規范的嚴格執行,芯片在數據處理、信號傳輸等方面的精準度大幅提高。比如在高端處理器芯片封裝測試后,數據運算出錯率從原來的千分之五降低到了萬分之三以內,滿足了更多對性能要求苛刻的電子產品的需求,如人工智能設備、高性能計算機等,提升了產品在高端市場的競爭力。
可靠性方面,通過規范生產,芯片抵御外界環境干擾的能力增強。在不同溫度、濕度條件下進行的老化測試中,產品的平均無故障工作時間延長了 30% 以上。這使得產品能夠適應更復雜、更惡劣的使用環境,增加了客戶對產品的信任度,減少了因芯片故障導致的售后維修成本。
良品率提高:隨著工藝規范的貫徹落實以及各項改進措施的實施,生產過程中的次品數量明顯減少。以某批次芯片封裝測試為例,良品率從最初的 70% 提升到了 90% 以上。這不僅降低了原材料的損耗,還使得單位產品的生產成本降低了約 15%,在保證產品質量的同時提高了企業的經濟效益。
生產效率提升生產周期縮短:由于員工操作熟練程度的提高、設備故障率的降低以及工藝流程的優化,生產周期得到有效壓縮。從芯片投入封裝到完成測試出貨的時間縮短了約 15%。這使得企業能夠更快地響應市場需求,及時交付產品,增強了客戶滿意度,尤其在應對一些緊急訂單或季節性需求高峰時,企業能夠更靈活地安排生產,提高了交付能力。
四、提升行動的主要亮點
1.人員培訓與管理
強化員工培訓:制定全面的培訓計劃,包括工藝規范、操作技能、質量意識等方面的內容。邀請行業專家或經驗豐富的技術人員進行授課,通過理論講解和實際操作演示相結合的方式,讓員工深入理解工藝規范的重要性和具體要求。例如,可以組織新員工入職培訓,系統地介紹企業的工藝規范和操作流程,并安排老員工進行一對一的指導,幫助新員工盡快熟悉工作環境和操作要求。
定期進行崗位技能考核,對員工的操作技能和工藝規范執行情況進行評估。根據考核結果,為員工提供針對性的培訓和提升機會,激勵員工不斷提高自身素質和業務能力。比如,設立技能等級評定制度,對考核成績優秀的員工給予晉升和獎勵,對不達標的員工進行再培訓或調整崗位。
穩定員工隊伍:提供具有競爭力的薪酬待遇和福利保障,吸引和留住優秀人才。初創企業根據自身實際情況,制定合理的薪酬體系,優化人才結構,提供有吸引力的待遇,營造良好的企業文化,給予相應的獎勵和激勵,為外地員工提供住房安排、解決子女入學問題等。建立良好的溝通機制,傾聽人才的意見和建議,及時解決他們的問題和困難。讓人才感受到企業的關懷和重視,增強對企業的認同感和忠誠度,加強人才保留,最大限度推動“應引盡引、能引則引”。
2.完善管理制度
建立健全質量管理體系:制定嚴格的質量管理制度和標準,明確各部門和崗位的質量職責。從原材料采購、生產過程控制、產品檢驗到售后服務,建立全過程的質量管理體系,確保每一個環節都符合工藝規范和質量要求。例如,設立質量控制部門,負責對生產過程進行監督和檢查,對不合格產品進行及時處理和追溯。
推行標準化作業流程,制定詳細的操作手冊和工藝文件。將工藝規范轉化為具體的操作步驟和標準,讓員工在工作中有據可依。同時,不斷優化作業流程,提高生產效率和質量穩定性。比如,對封裝測試的各個工序進行標準化設計,明確操作順序、工藝參數、質量檢驗標準等,確保每一道工序都能按照規范進行操作。
加強工藝規范監督與執行:建立工藝規范監督機制,定期對生產過程進行檢查和評估。成立專門的工藝監督小組,對員工的操作行為進行監督和指導,及時發現和糾正違規操作。例如,工藝監督小組可以不定期地對生產現場進行巡查,檢查員工是否按照工藝規范進行操作,對發現的問題及時進行整改。
3.技術優化與設備管理
優化工藝技術:加強技術研發和創新,不斷優化工藝技術和流程。與高校、科研機構合作,開展產學研合作項目,引進先進的封裝測試技術和設備,提高企業的技術水平和核心競爭力。例如,針對當前芯片封裝測試的發展趨勢,研究開發新型的封裝材料和工藝,提高芯片的性能和可靠性。
建立工藝改進機制,鼓勵員工提出工藝改進建議。對員工提出的合理化建議進行評估和實施,對取得顯著成效的建議給予獎勵。通過不斷改進工藝技術,提高工藝規范的適應性和可操作性。比如,在生產過程中,員工發現某一工序的操作方法可以進一步優化,提高生產效率和質量,企業可以組織技術人員進行評估和驗證,如果可行,則將其納入工藝規范進行推廣。
加強設備管理與維護:選用性能穩定、精度高的設備,并進行合理的安裝和調試。在設備采購過程中,要充分考慮企業的生產需求和工藝要求,選擇質量可靠、技術先進的設備。同時,對新設備進行嚴格的安裝調試和驗收,確保設備能夠正常運行。
建立完善的設備維護保養制度,定期對設備進行維護和保養。制定設備維護計劃,明確維護內容、維護周期和責任人。加強設備的日常巡檢和預防性維護,及時發現和排除設備故障隱患,確保設備始終處于良好的運行狀態。對封裝設備進行定期的清潔、潤滑和校準,對測試設備進行定期的校準和升級,以保證設備的精度和穩定性。
五、啟示
從本案例的實踐來看,正確運用先進的質量管理辦法,確保企業的質量管理活動規范化、標準化。制定嚴格的質量控制流程,不斷提升質量,需要在技術創新、質量管理體系、供應鏈管理、人才培養和客戶服務等方面下功夫,不斷提高企業的核心競爭力,以適應市場的變化和客戶的需求。芯片封裝測試生產企業在初創階段要高度重視工藝規范的貫徹執行,通過人才培養、完善管理制度、技術創新和溝通協作等多方面的努力,不斷提高產品質量和生產效率,為企業的持續發展奠定堅實基礎,實現內向整合型的集成電路創新知識生產體系,持續支撐我國集成電路技術的攻關和前沿創新。
案例指導:長治市市場監督管理局
案例編寫:山西領拓認證有限公司 焦瑛璽
山西華耀億嘉集成電路有限公司 劉文君
ISO9001認證 ISO14001認證 ISO45001認證 ISO27001認證 ISO20000認證