錨定新質生產力，行以致專激“活”未來

——陽城縣蘭源環保濾料有限公司

企業所屬行業： 非金屬礦物制品業 行業代碼：30

一、企業簡介

陽城縣蘭源環保濾料有限公司成立于2008年10月14日，注冊地位于山西省晉城市陽城縣鳳城鎮。經營范圍包括煤制活性炭及其他煤炭加工;煤炭及制品銷售;非金屬礦及制品銷售。

煤質活性炭是一種優質的環保材料，具有吸附、凈化、脫色等多種功能，廣泛應用于水處理、氣體凈化、化工等領域。由于其生產過程需要復雜的工藝流程和專業的生產設備，傳統的生產方式往往效率低下、質量難以保證。因此，煤質活性炭自動化生產成為了近年來煤化工行業的一個新熱點。

為了提高企業的質量管理水平，陽城縣蘭源環保濾料有限公司建立并運行 ISO 9001 質量管理體系，于2024年取得了ISO 9001 體系認證證書。企業產品過程質量大幅上升，顧客滿意度由原90%提高至97.5%，前三季度銷售額逆勢增長，同比上年度增長14%，合同簽訂量提升18%，企業營收創新高。

二、提升前主要問題及原因

近年來，在社會各界的努力幫扶下，尤其是小微企業的質量提升活動以來，營商環境進一步優化，公司作為小微企業，開展質量認證，充分發揮了質量管理體系認證對企業質量提升的作用，隨著企業規模的不斷擴大，走向精益化管理，在發展過程中也發現了以下需要解決的問題：

(一)自動化生產面臨挑戰，部門間數字化程度不同，缺失部分過程記錄

有不少制造企業在日常管理優化中感到無處著手，原因之一就是在基礎的生產環節中存在或多或少的數據缺失，從而導致不同部門間的信息斷層。經審核確認，公司部分生產過程的數據和過程記錄不完整，各個環節的責任部門的數字化程度較低，甚至有的環節仍然依賴人工管理，煤質活性炭自動化生產也面臨挑戰，例如:

1.自動化設備的成本較高，為了實現生產過程的自動化，需要用到大量的傳感器、控制系統等設備，這些設備的成本較高。

2.設備的維護和保養，自動化生產設備復雜，需要專業人員進行維護和保養，增加了企業的運營成本。

3.生產過程的穩定性，雖然自動化生產可以減少人為因素的干擾，提高生產過程的穩定性和一致性，但是也需要對各個環節進行精細的調控，以確保生產過程的穩定性。

(二)活性炭加工得率亟待高效生產新策略

活性炭作為一種具有優良吸附性能的材料，在環保、化工、食品等多個領域得到廣泛應用。然而，活性炭加工得率的提升一直是行業面臨的重要問題。

活性炭加工得率受原料、加工技術和設備影響，通過優化選擇、提升技術水平和設備升級可有效提高加工得率。

三、提升行動取得的成效

針對以上的問題，企業導入 GB/T19001-2016 質量管理體系，以建立質量管理體系為契機，以企業主要問題和矛盾為導向，由點到面規范生產記錄，保證過程的可追溯性，營造氛圍，提高意識，做好全面質量管理，實現質量體系管理的有效性，獲得了良好效果。

(一)加快自動化進程，由點到面規范生產記錄，保證過程的可追溯性

提高生產效率，煤質活性炭的生產過程中需要經過高溫加熱、冷卻、灼燒等多個工藝環節，其中部分環節需要手工操作。而采用自動化生產技術，通過傳感器、控制系統等設備將各個環節無縫銜接，自動化地完成整個生產過程，大大提高了生產效率。傳統的生產方式中，由于人工操作的限制，生產過程中可能出現誤差和不穩定因素，導致產品質量難以保證。而自動化生產方式下，可以減少人為因素對產品質量的影響，提高產品的穩定性和一致性。自動化生產方式下，可以減少或避免手工操作的需求，同時通過對工藝流程的優化，可以降低生產成本。加強了設備的維護和保養，定期進行保養和維修，確保設備的正常運行和壽命。通過對工藝流程的優化，減少了生產環節，降低成本，同時提高生產效率和產品質量。通過本次質量提升，企業建立了《員工信息登記表》、《質量目標考核表》、《質量目標分解表》、《關鍵過程確認表》，制定了系統的培訓記錄，并制定了生產的過程記錄。

通過這些生產過程的記錄規范，從來料檢驗，到生產過程，至成品入庫，都有了準確清晰并可追溯的記錄，能夠及時發現并鎖定影響產品質量的因素，通過記錄倒查來改善生產過程，也能夠通過記錄來分析不同的輸入對結果輸出的影響，使得質量提升更加科學具體。比如通過對記錄了不同來料的原材料對產品結果的影響，從而分析從來料合格率到成品合格率是否相關等。在各工序準備生產開始前，對各項準備工作及影響質量的各因素和有關方面進行的質量控制，在質量控制的過程中堅持以預防為主，把事后檢查轉化為事前把關。

(二)做好全面質量管理，實現質量體系管理的有效性

1、原料選擇與預處理

活性炭的原料種類多樣，原料的選擇直接影響到活性炭的品質和加工得率。優質原料應具備高含碳量、低灰分、低雜質等特點。此外，對原料進行適當的預處理，如破碎、篩分、干燥等，有助于提高原料的利用率和加工得率。

2、加工技術優化

活性炭的加工過程包括破碎、炭化、活化等多個環節。優化加工技術，提高每個環節的效率，是提升加工得率的關鍵。例如，在炭化過程中，合理控制炭化溫度和炭化時間，有助于減少原料損失;在活化階段，采用高效活化劑，提高活化效率，同時降低能耗。

3、設備升級與改造

設備性能對活性炭加工得率具有重要影響。隨著技術的不斷進步，活性炭加工設備也在不斷更新換代。采用先進的生產設備，如高效破碎機、智能炭化爐、自動化活化系統等，可以大大提高生產效率和加工得率。此外，對現有設備進行升級改造，如增加自動化控制系統、優化設備結構等，也能在一定程度上提升加工得率。

4、管理與操作規范

加強生產管理和操作規范，對于提升活性炭加工得率同樣具有重要意義。企業建立了完善的生產質量管理體系，包括原料管理、生產過程控制、質量管理等方面。同時，加強員工培訓和技能提升，確保操作人員熟練掌握各項操作技能和規范，減少人為因素導致的損失。

5、環保意識與綠色生產

在提升活性炭加工得率的同時，還應注重環保意識和綠色生產。采用環保型原料和工藝，減少廢棄物排放和污染。同時，加強廢棄物的處理和資源化利用，實現資源的循環利用和可持續發展。

四、提升行動主要亮點

(一)提升了自動化水平，建立了數據閉環、采用了數字化管理

通過各種措施，企業員工在生產過程中的每個環節，都能夠做到嚴格按照生產工藝和作業指導書要求進行，保證了產品的質量。過程工序記錄填寫變得規范，員工經過培訓，掌握了操作流程及生產記錄的整理與保存方法，建立了臺賬，每班下班前對所有記錄進行交接，在生產過程中由班長對記錄和生產情況進行巡視，當經驗不足的員工上崗后，能快速掌握標準的執行規范，當記錄出現錯誤時，也能夠及時發現避免流入下一環節。產品的制造和檢測過程嚴格按照標準規定程序且具有質量檢驗記錄和檢測資料，實現了100%全記錄生產過程控制。

采用互聯網+的形式，開發了適用于企業的可多人共享的小程序，發揮自動化、數字化管理的作用，全面覆蓋所有環節、完整呈現生產數據、嚴格規定員工規范、數據上報操作簡便的管理工具。各道工序、多人的生產協同通過數字化工具變得連貫而有序。從計劃排產、到領取任務與工藝流程、再到即做即報的報工統計，每個產線員工均能嚴格執行企業指定的操作規范，每個生產環節均能實時產生精確的數據。

(二)宣貫活動齊參與，讓質量體系管理真正落地

開展了質量管控整頓提升系列活動，建立了常態化管理機制。制定了質量管控整頓提升方案，對排查出的質量隱患、風險問題做到立查立改。通過這些活動的成功舉辦，營造企業追求質量、人人關注質量的良好氛圍，在宣傳教育、自查自糾、觀摩學習和經驗交流方面取得了良好效果，有力推進了質量持續改進項目的開展，提升了各部門質量管理意識和運用管理工具的能力。

通過《質量目標分解表》與《質量目標考核表》可直觀的看到質量提升的成果，在質量總目標上，產品交付顧客驗收合格率達100%，顧客滿意率達97.5%，各業務部門也超額達到了既定的目標。

五、啟示

質量認證是市場經濟條件下加強質量管理、提高市場效率的基礎性制度。在對企業進行質量認證時，通過進車間、查記錄、看資料、訪員工對企業質量管理體系認證、生產流程、設備使用、質量控制和產品標準實施情況等方面進行了詳細的了解，就質量管理體系及運行、產品質量出廠檢驗、機器設備管理、操作規程等相關問題與企業負責人和企業質量管理人員進行了溝通，并提出合理化建議。質量管理體系認證是控制產品質量的有效途徑，小微企業的高質量發展和可持續發展，離不開對產品質量的控制。只有常態化抓好質量管控，才能大浪淘沙，使企業真正經得起市場的考驗。

通過此次小微企業質量管理提升活動，持續推動企業實施質量管理體系，發揮技術改造“點石成金”作用，引導企業加快數字改造、設備更新、工藝升級，促進傳統產業煥發新活力，推動縣域經濟可持續發展。。

案例指導：晉城市市場監督管理局

案例編寫：山西領拓認證有限公司 閻靜茹

陽城縣蘭源環保濾料有限公司 王小粉

ISO9001認證 ISO14001認證 ISO45001認證